ICS 與 SCADA 的區(qū)別與對比?雖然工業(yè)控制系統(tǒng)（ICS）與監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（SCADA）這兩個術語通?？梢蕴鎿Q著使用，但兩者之間的區(qū)別非常大。工業(yè)控制系統(tǒng)（ICS）是各式各樣控制系統(tǒng)類型的總稱，包括了監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集（SCADA）系統(tǒng)，分布式控制系統(tǒng)（DCS），過程控制系統(tǒng)（PCS）和其他控制系統(tǒng)（如可編程邏輯控制器等）。

工業(yè)控制系統(tǒng)（ICS）與監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（SCADA）的對比

    分布式控制系統(tǒng)（DCS）用于控制工業(yè)過程，如發(fā)電，油氣煉油，水和廢水處理，以及化學，食品和汽車生產(chǎn)。DCS 集成為一個控制架構，包含監(jiān)督多個集成子系統(tǒng)的監(jiān)督級別的控制，它負責控制本地化流程的細節(jié)，產(chǎn)品和過程控制通常通過部署反饋或前饋控制環(huán)來實現(xiàn)，其中關鍵產(chǎn)品或工藝條件自動保存在所需的設定點附近。

    可編程邏輯控制器（PLC）是基于計算機的固態(tài)設備，用于控制工業(yè)設備和工藝。而 PLC 是整個 SCADA 和 DCS 系統(tǒng)中使用的控制系統(tǒng)組件，它通常是較小的控制系統(tǒng)配置中的主要組件，用于提供監(jiān)管控制汽車裝配線和發(fā)電廠吹灰器控制等離散工藝，PLC 廣泛應用于幾乎所有的工業(yè)過程。PLC 具有用戶可編程存儲器用于保存實現(xiàn)特定功能的指令，如 I/O 控制、邏輯、定時、計數(shù)、PID 控制、通信、算術、數(shù)據(jù)和文件處理等，但通訊距離較短。

    SCADA 系統(tǒng)是高分布式系統(tǒng)，經(jīng)常用于控制地理上分散的控制系統(tǒng)，這些系統(tǒng)可能分散在數(shù)千平方公里，所以集中的數(shù)據(jù)采集和控制至關重要。一個 SCADA 控制中心長期對現(xiàn)場進行集中監(jiān)控通信網(wǎng)絡，包括監(jiān)控報警和處理狀態(tài)數(shù)據(jù)。實際上，SCADA 系統(tǒng)是專門設計用于處理諸如延遲和數(shù)據(jù)丟失等長途通信挑戰(zhàn)，由使用的各種通信媒體構成。

    歷史控制系統(tǒng)（ historian）是收集和存儲有關過程的統(tǒng)計，傳感器讀數(shù)，輸入或輸出和其他操作的數(shù)據(jù)。通常，數(shù)據(jù)存儲在諸如 MSSQL 或 Oracle 之類的數(shù)據(jù)庫中。

人機界面（HMI）可以讓流程工程師一目了然的監(jiān)控整個 ICS 系統(tǒng)，它通常具有各種泵，繼電器和數(shù)據(jù)流的圖形。

    遠程測控單元終端單元（RTU）是 SCADA 系統(tǒng)的基本組成單元，負責對現(xiàn)場信號、工業(yè)設備的監(jiān)測和控制。和 PLC 相比，RTU 具有通訊距離較長、通訊接口多樣、存儲容量大、適應更加惡劣的溫濕度環(huán)境等特點。由于 RTU 更多吸收了通信技術的發(fā)展，其應用更多側(cè)重在廣域環(huán)境，如石油天然氣長輸管線和油氣田領域。應該說 PLC 是為了傳統(tǒng)工廠基礎自動化的發(fā)展需求而涉及到，RTU 在分布式和遠程能力上對 PLC 進行補充，更實用當前 ISC 系統(tǒng)的特點。